电老虎网资讯：至今，电缆行业对环保电缆技术的讨论，几乎全部集中在电缆产品的使用性能上，也就是说集中在电缆产品与生态环境的友好关系问题上，而极少讨论电缆产品制造过程对人类生态环境的污染问题。如何控制电缆制造业对环境的污染应该提到日程上来了。 在工业迅速发展进程中如果不严格控制环境污染，将会造成毁灭性的生态问题。20世纪80年代，当我们抨击工业发达国家环境污染的时候，也正是我国工业发展起步的时期，同时也是工业发达国家正在考虑向发展中国家转移污染的时候。20多年来，在我国工业迅速发展的同时，也造成了愈来愈严重的污染。 众所周知，电线电缆在制造过程中存在废气污染问题，下面先简单说一下电缆在生产过程中的主要废气污染

1、铜杆制造污染
在电线电缆的生产制造工艺流程中，铜杆的生产是其中最为关键的一个环节，而在生产铜杆的过程中，其常常采用上引法进行生产，而此种生产方式中，其结晶器及熔化炉等设备，都采用密闭方式连接的，其结晶出口，通常设在物料出口处，而在生产过程中，由于存在木炭还原氧化铜的反应，其产生大量的一氧化碳等有害气体，加之高温状况下，木炭和铜液之间，会产生一些粉尘，致使熔化炉压力较大，而为了降低其炉内压，通常需要借助抽气装置，从中抽取一定量的气体，因而此过程中就会产生较多的废气污染，诸如一氧化碳及粉尘等。

2、挤塑工艺污染
在挤塑工艺中，塑料在高温状态下，其会出现分解的情况，而分解后其会产生一些有机气体，诸如聚乙烯，及聚氯乙烯等，这些气体都是电线电缆生产制造过程中的主要废气。而聚烯烃类物质，其在加热温度达到两百度以上时，也会分解产生部分废气，如氯化氢等。因此要想有效降低此类废气，可通过有效控制其挤出温度的方式，保障其挤包层性能的稳定，以此达到减少废气的目的。

3.混橡工艺污染
在混橡工艺中，其主要的污染物是粉尘，该工艺流程主要包括包辊、吃粉，及翻炼三个环节。而吃粉及翻炼环节，是该工艺流程中产生粉尘最多的阶段，因为在混炼过程中，其要加入碳酸钙粉等物质，而在加料反应中，其也同样会有粉尘产生。

4.漆包废气污染
在电线电缆生产制造过程中，漆包线的生产也是其中最为重要的一个环节，而在该生产环节中，其会产生各类二甲苯，及甲酚等废气。具体来说，此类废气其主要来源于烘干环节中，其稀释剂，以及溶剂的挥发。随着生态环保理念的提出，以往的高空稀释排放处理废气手段，已难以适应社会发展的需要，为了有效保障漆包线生产中，其尾气排放能够达到相应标准，通常其生产中所选用的溶剂为75%的甲酚，及25%的二甲苯。

电缆制造工厂的环境保护对策
从以上电缆工厂的环境污染描述可知，电缆行业不是没有污染的行业，而是污染相当严重的行业。应该采取适当的对策，并具体分解落实。
（1）工厂经营者应切实提高环境保护意识，了解国家环境保护法律法规，使工厂建设和人类社会生态和谐发展。
（2）加大环保投入力度，淘汰高污染、高能耗的陈旧设备，尽量采用新技术、新设备、新工艺，减少生产过程产生的污染，加强废气、废水、废渣处理，把废物排放控制在国家允许的最低水平。
（3）加强拉丝、镀锡、漆包、挤塑、混橡、挤橡、硫化、交联等主要污染工序的环境监管，把ISO14001体系认证落到实处。
（4）以人为本，关心工人身体健康，改善劳动环境和劳动保护条件。

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