你知道自愈式并联电容器是怎样制造出来的吗？(2)-电老虎网

1)镀膜

利用高真空蒸镀技术将金属(常用锌、铝或锌铝复合材料)蒸镀在经过电晕处理的聚丙烯薄膜上，形成很薄(0.02~0.05um)的金属层作为电容器的极板。

2)元件卷制

元件卷制就是将两层金属化聚丙烯薄膜在卷制机上卷绕一定圈数后，形成一个圆柱形电容器元件的工艺过程。

元件卷制必须在净化室内进行，净化室洁净度应优于10万级。

干式电容器的元件采用紧绕的方法，以最大限度的排挤出层间的空气，其橡胶硬度一般要达到98°以上;油浸式电容器元件通常采用较松的绕卷方法，橡胶硬度一般在92°左右。

3)端面喷金

用锌、锡、铅、锑等材料或其合金，在熔融状态下借助于干燥的压缩空气喷射，均匀的喷镀在元件的两个端面上，喷金材料根据金属化薄膜镀层材料选定。喷金层一般控制在0.5~0.8mm，它与薄膜边缘的金属层相联接，形成金属层电极的引出端。

4)赋能

在元件两端施加电压，利用金属化薄膜的自愈性，清除元件内部绝缘的不良点。

5)热定型

干式电容器元件通常要进行热定型。热定型是利用聚丙烯薄膜热收缩的物理性能，对卷好的元件在温度100℃以下进行热处理，使元件中的潮气蒸发，并使元件变得更紧密。

6)引线

用钎焊将绝缘导体焊接在元件两个端面上，以将元件的两个极引出。

7)保护元件装设

电容器单元常装设槽型或压力保护型的防爆装置，元件或单元也可装设温度断路器，它们可以使故障电容器或元件与电网脱离，防止发生外壳爆裂、内部温度过高引起燃烧等事故。

8)灌封

为防止空气和湿气进入元件内部腐蚀金属镀层，干式电容器必须密封。方法为采用树脂灌注密封，灌注的厚度要适当，既达到密封的目的，又能在元件发生故障时释放出内部产生的气体且不影响保护器件的断开。（责任编辑：许）

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关键词：电容器,制造,工艺